如今，電子產品迭代更新的速度越來越快，對于PCB行業來說，這意味著印刷電路板組裝 (PCBA) 的生產檢測難度越來越大。PCBA制造涉及眾多組件供應商、精密組裝機器和復雜的檢測流程，想要保障PCBA 的質量，檢測手段需要進一步升級。
“細節成就完美，擁有好品質才能有好口碑?！?對于任何電子設備的 PCB 的制造和質量檢測來說，這當然是正確的，生產、組裝中的輕微偏差和任何瑕疵都可能會在影響到產品質量。近幾年，SPEA在與PCB廠商的合作中發現，大家對于PCB和PCBA的的檢測要越發嚴苛，PCBA測試主要面臨三大挑戰。可靠性和性能在航空航天、汽車、國防和醫療電子等領域尤為重要。例如，PCB 是生產人工耳蝸、心臟起搏器和醫學成像設備的關鍵部件——在這些高精密設備中，精度可能是生死攸關的問題。由于PCB電路板小型化趨勢明顯，傳統目檢、ICT針床測試等已經難以滿足更高的測試精度。甚至飛針測試、X-ray等技術也都快到達技術瓶頸了。PCB電路板上集成的元器件越來越多，當前各種測試方法都有自己的局限性。如針床治具的測試點之間的距離和所用的探針難以縮小，因此測試點的數量及測試點之間距離都存在限制。此外部分元器件高度差異大，也為測試增加了難度。降本增效是所有企業的追求，由于PCB測試行業已經進成熟階段，各種測試儀器和測試方案很難在保障檢測能力的同時進一步降低成本。在競爭激烈的消費電子領域，利潤是生存的關鍵；生產效率和成本的任何變化都會對PCB制造商產生重大影響。期待PCB測試領域能涌現出更多突破性的檢測技術。聲明：我們尊重原創，也注重分享；文字、圖片版權歸原作者所有。轉載目的在于分享更多信息，不代表本號立場，如有侵犯您的權益請及時聯系，我們將第一時間刪除，謝謝
